أولاً، الأسباب الشائعة لرغوة السيليكون:
1. الشبكة رقيقة جدًا ولب الطباعة سميك؛
طريقة المعالجة: حدد رقم الشبكة المناسب والسمك المعقول للوحة (100-120 شبكة)، ثم اخبز بعد تمديد وقت التسوية على الطاولة بشكل مناسب.
2. تسخن عملية الخَبز بسرعة كبيرة؛
طريقة المعالجة: إتقان درجة حرارة الخبز والوقت، ونفخ درجة الحرارة حتى يجف السطح
3. اللوحة سميكة للغاية، وتحتوي على الكثير من الملاط في وقت واحد، ويصعب تفريغ الفقاعات بسرعة؛
طريقة المعالجة: ضبط القوة أثناء الطباعة، والتحكم في كمية اللب باستخدام تقنيات الطباعة؛
4. تسوية الملاط ليست جيدة، سميكة للغاية؛
طريقة العلاج: يمكن أن يؤدي الإضافة المناسبة لمخفف هلام السيليكا إلى تسريع إزالة الرغوة والتسوية
ثانياً، الأسباب الشائعة التي تؤثر على ثبات هلام السيليكا:
1. كمية عامل المعالجة المضافة ليست كافية، ولم يتم معالجتها بشكل كامل؛
طريقة المعالجة: إضافة عامل المعالجة بشكل صحيح، وإضافة الكمية موحدة قدر الإمكان، بحيث يتم معالجة الملاط تمامًا
2. سطح القماش أملس، وامتصاص الماء ضعيف، وتمت معالجته بمضاد للماء؛
طريقة المعالجة: للأقمشة الناعمة العادية والمرنة، يُستخدم قاع السيليكون للزوايا المستديرة. أما للأقمشة المقاومة للماء، فيُمكن استخدام لاصق السيليكون YS-1001 أو YS-815 لتعزيز ثباتها.
3. الملاط سميك جدًا، واختراق الطبقة السفلية ليس قويًا؛
طريقة المعالجة: يمكن تعديل هلام السيليكا المستخدم في القاعدة بشكل صحيح لتخفيف الملاط، ويوصى بإضافة كمية المخفف في حدود 10٪؛
4. التسمم الناتج عن جفاف السيليكون مما يؤدي إلى عدم الثبات
طريقة المعالجة: قبل إنتاج المنتجات الكبيرة، يُختبر القماش للتأكد من خلوه من أي تسمم، ثم يُجرى الإنتاج بكميات كبيرة. يمكن معالجة حالات التسمم البسيطة بزيادة كمية عامل المعالجة. أما حالات التسمم الخطيرة، فتتطلب استخدام إضافات مضادة للتسمم شاملة.
ثلاثة أيدي لاصقة من السيليكون
الأسباب: 1، كمية عامل المعالجة المضافة غير كافية، ولم يتم معالجتها بشكل كامل؛
طريقة المعالجة: تأكد من وقت الخبز الكافي، بحيث يتم معالجة الملاط تمامًا؛
2. نسبة معجون اللون مرتفعة للغاية (أضف اللون الأبيض حوالي 10-25٪، والألوان الأخرى 5٪ -8٪)؛
طريقة المعالجة: تقليل الجاذبية النوعية لمعجون اللون، أو زيادة كمية عامل المعالجة؛ بالإضافة إلى ذلك، يمكن تغطية طبقة رقيقة من السيليكون غير اللامع على السطح، دون التأثير على سمك السيليكون، بحيث يصبح ملمس اليد أكثر برودة.
أربعة، الأسباب الشائعة لتسامي هلام السيليكا:
1. الأقمشة الحمراء والصفراء والزرقاء والسوداء وغيرها من الألوان الداكنة، من السهل أن تتعرض للتسامي بسبب مشاكل الصباغة؛
طريقة المعالجة: بعد قاعدة السيليكون الشفافة، ثم طباعة السيليكون المضاد للتسامي؛
2. درجة حرارة المعالجة مرتفعة للغاية؛
طريقة المعالجة: ظاهرة التسامي للقماش، حاول تجنب المعالجة بدرجة حرارة عالية، يمكنك زيادة سرعة المعالجة عن طريق إضافة المزيد من عامل المعالجة
خامسا،قوة تغطية السيليكون ليست كافية، وعادة ما تكون كمية معجون اللون المضافة غير كافية، ويمكن أن يكون من المناسب تحسين كمية معجون اللون المضافة، يوصى بإضافة اللون الأبيض العادي في حدود 10-25٪، ومعجون الألوان الأخرى في حدود 8٪؛ اطبع التصميمات على الأقمشة الداكنة ذات القاعدة البيضاء قبل الكشط.
وقت النشر: ٢٢ يوليو ٢٠٢٣